閥桿和球閥之間的連接處以及閥桿和閥體之間的接觸處應(yīng)該有防靜電裝置，以防止靜電積聚在球上。閥桿的安全設(shè)計(jì)是為了防止閥桿在工作壓力下被吹出。閥桿的防吹氣應(yīng)在法蘭上設(shè)置一個(gè)環(huán)形圈，以減小摩擦系數(shù)。

傳統(tǒng)閥桿加工技術(shù)的特點(diǎn)

1.傳統(tǒng)閥桿的螺紋不夠精確；然而，傳統(tǒng)的無屑螺紋軋制容易損壞軋制模具，易于變形和扭曲。

2.將研磨機(jī)用于拋光的桿狀部件的精度低且費(fèi)時(shí)。

3.反向密封旋轉(zhuǎn)并夾緊兩次以將其拉下，導(dǎo)致反向密封的同心度較差且容易泄漏。

4.端件由銑床的分度盤分度，加工速度慢，過程繁瑣，耗時(shí)長(zhǎng)。

閥桿制造工藝特點(diǎn)：

1.新型閥桿螺紋采用自制擠壓成型，螺紋強(qiáng)度高，精度準(zhǔn)確。

2.螺紋部分和拋光桿部分是同心的，克服了長(zhǎng)期國(guó)內(nèi)軋制過程中容易變形和容易損壞軋制模具的問題。

3.拋光棒的精度達(dá)到鏡面效果，開合方便，密封性能優(yōu)良。

4.倒閘采用CNC技術(shù)一次成型，精度高，倒閘密封性能好。

5.最后的T型槽采用鍛造工藝，效率高，成本低。

6.閥桿的整個(gè)生產(chǎn)過程達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

在強(qiáng)腐蝕，易揮發(fā)和有害的條件下，如果閥桿密封件損壞，高腐蝕性，易揮發(fā)和有害的過程介質(zhì)將從其中泄漏出來，對(duì)周圍環(huán)境和人身安全造成嚴(yán)重后果。使用波紋管閥桿密封件是解決上述問題的一種方法。波紋管由不銹鋼制成。這種特殊的閥蓋結(jié)構(gòu)可防止控制閥的填料函與流體接觸。即使波紋管破裂，波紋管上方的填料函結(jié)構(gòu)也可以防止波紋管破裂和失效的嚴(yán)重后果。實(shí)際上，波紋管密封件的選擇應(yīng)充分考慮到波紋管密封件的額定壓力會(huì)隨著溫度的升高而降低，流體中不應(yīng)有固體顆粒，波紋管材料具有較長(zhǎng)的循環(huán)壽命。在不銹鋼無法抵抗某些工藝介質(zhì)（例如濕氯）引起的強(qiáng)烈腐蝕的地方，濕氯中所含的少量鹽酸會(huì)迅速腐蝕不銹鋼波紋管。

隨著進(jìn)步，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展越來越快。新的閥桿制造技術(shù)降低了成本，提高了工作效率，并且更符合現(xiàn)代要求。此外，波紋管截止閥的制造商表示，閥桿材料的選擇也是其制造過程中的重要任務(wù)，希望這一重要因素不會(huì)被忽略。